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汙泥種類很多：化工汙泥、製藥（yào）汙泥、食（shí）品汙泥、電鍍汙泥、城市汙泥、皮革汙泥、紡織（zhī）印染汙泥、農業汙泥……

     汙泥成分複雜，含（hán）水率高、粘性強、在烘幹過程中易粘結成團、產生粘黏（nián）和粘壁（bì）的（de）現象，使得烘幹效率低、效果差。針（zhēn）對汙泥的這（zhè）些特性，大菠萝导航福建APP下载幹燥（zào）研發、設計、製（zhì）造（zào）了汙泥專用槳葉幹燥機，這是一種間接加熱低速攪拌型幹燥機。

汙泥（ní）幹燥機簡介：

  使濕物料在葉片的攪動下，與加熱載（zǎi）體的熱（rè）表麵充分接（jiē）觸，從而達到幹燥目的，結構形式一般為臥式。汙（wū）泥烘幹機分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱（rè）載體（如（rú）熱空氣）直接與被幹燥的（de） 物料接觸（chù）並（bìng）進行幹燥，傳導（dǎo）形式即熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物（wù）料傳導接觸並（bìng）進行幹燥。汙泥覆蓋葉片並與葉麵的相對運動 產生洗刷作用。

  空心（xīn）軸上密集排列著空（kōng）心葉片，熱介（jiè）質經空心軸流經葉片。單位有效容積 內（nèi）傳熱麵積很（hěn）大（一般單台雙軸槳葉麵積≤200m2左（zuǒ）右；單台四軸槳葉麵積 ≤400m2左右），熱介質溫度從60~320℃，可以是水（shuǐ）蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱（rè）量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過（guò）器（qì）體保溫層和排濕向（xiàng）環境散熱。

汙泥幹燥機性能特點：

(1) .設備結構緊（jǐn）湊（còu），汙泥烘幹（gàn）機裝置（zhì）占地麵（miàn）積小。幹燥所需熱量主要是由排列於空（kōng） 心軸上的空心葉片壁（bì）麵提供，而夾（jiá）套壁麵（miàn）的傳熱量隻占少部分（fèn）。所以單位體積（jī）設備的傳熱麵大，可節省（shěng）設備占地麵積（jī），減少基建投資。

(2) .熱量利用率高。汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 麵均被物料（liào）覆蓋，減少了熱量損失；熱（rè）量利用率（lǜ）可達85%以上。

(3) .葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉（yè）片傳熱作用。旋（xuán）轉葉片（piàn）的傾斜 麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力（lì），使附著於加熱斜麵上的 汙泥帶有（yǒu）清理（lǐ）功能（néng）。另外（wài），由於兩軸葉片反向（xiàng）旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳（chuán）熱效果。

(4)．可實現連續化、全封閉作業，降低人工及粉塵排放。

(5)．尾氣處理方麵係統一般采用常壓或負壓（yā）兩種形式，根據（jù）不同的情況 盡可能減少排氣（qì）風量，從而降低尾氣處理成本，對於汙泥蒸發的臭味可 另（lìng）采用除臭係統處理後達標排放。

(6)．本公司（sī）針對有毒及含有溶劑的高（gāo）危化工汙泥（ní）等可設計成高真（zhēn）空槳葉汙泥幹燥機，幹燥進（jìn）行低溫（wēn）幹化（huà）工（gōng）藝。這樣不僅可以直（zhí）接回收溶劑， 還可以大（dà）大降低廢氣排（pái）放量（liàng），安全性及環保性能大大提高。

汙泥幹燥機關（guān）鍵技術創新點及改進設計：

(1)、吸收汙泥烘幹（gàn）機技術理念，創新（xīn）設計（jì）第二代單軸、雙（shuāng）軸或四軸結構形式，並已大批量投入生產應用；

(2)、軸承座整體設計及整（zhěng）體車加工，汙泥幹燥機可選擇增設冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，汙泥幹燥機主機整體框架設計；

(4)、整體加強型設計，強度及（jí）使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根（gēn）據物料（liào）狀態可增（zēng）設， 剪切和翻抄性能（néng）更（gèng）佳（jiā）；

(6)、結構設計更緊（jǐn）湊（còu），單台汙泥烘幹機麵積可設計≤500m2的（de）大型汙泥幹燥機；

(7)、直聯傳動結構設計，運轉更（gèng）平衡，降低鏈條傳動（dòng）帶來的擺（bǎi） 動及鬆緊問題；

(8)、特有的加（jiā）工及裝配工（gōng）藝，使設備的同（tóng）心（xīn）度更（gèng）有保障， 兩端密封性能更優越；

(9)、可根據不（bú）同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據物料要求（qiú），設計不同的出料（liào）形式，從而保證物料幹燥停留時間，進一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進料設計。

真空（kōng）汙（wū）泥幹化係統：真空槳葉烘幹機；真空圓盤烘（hōng）幹機。

      由密封進料係統、真空汙泥幹化機、密封出料係統（tǒng）、尾氣（qì）處理係統等子係統組成，係統通過控製可燃組（zǔ）分、 控（kòng）溫、控壓、控氧的方式實現了運行的安全控製，蘇（sū）力幹燥針對含油（yóu）含有（yǒu）機（jī）溶（róng）劑的汙泥幹化回收等有較高的適用性，是目前汙（wū）泥幹化工藝中（zhōng）安全性很高的係統之一。

      設備基於常壓幹化設備，改進了設計，增強（qiáng）了係統的耐壓能力， 實（shí）現了係統的高負壓環境，有效地防止了爆燃 氣體（tǐ）在幹化倉內部積（jī）聚。

烘幹後汙泥的價值：

1、焚燒處理

     經烘幹後的汙泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸幹化後的汙泥（ní）可相當於一噸4500大（dà）卡的燃煤，可摻在燃煤中在（zài）鍋爐內燃燒，一噸（dūn）幹化汙泥可生（shēng）產一噸蒸氣。幹化汙泥與煤的摻和比（bǐ）例為噸煤添加100至200公斤汙泥（ní）。

2、汙泥（ní）製磚

     可添加在黏土（tǔ）中製磚，質（zhì）量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒製（zhì）磚（zhuān）的過程中，可以自燃，增加熱量。

3、製生化纖（xiān）維板

     在堿性條件下，加熱，烘幹，加（jiā）壓後發生一係列物理化學變化（球蛋白（bái）變性作用），用這種變性作用製成活性汙泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓製板材。

4、水泥廠的摻和料。

5、填埋堆肥

       由於衛生填埋管理不到位，容易產生二次汙染，加（jiā）上國家製定了衛生填埋（mái）的相關標準和（hé）技術政策，對汙泥混合填埋的含水率規定小於60%，橫向剪切大（dà）於25KN/平方米。實際上，脫水（shuǐ）泥餅含水率大於80%，采用直接填埋的（de）處理方式已經受到現行法規的限製，不允許直接填（tián）埋，國家在這（zhè）方麵（miàn）已加大了執法力度。堆肥處（chù）理由於有機汙泥中含有氮，磷，鉀，是農作（zuò）物生長所必需的肥料成份（fèn）。活性汙泥中有機（jī）成份粗蛋白或（huò）球蛋白是（shì）良好的土壤改良劑，汙泥性質穩定，可做為（wéi）肥料，具有農業利（lì）用價值。但直至目前，社會上對汙泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得到推廣。

       常州大菠萝导航福建APP下载（lì）幹燥優勢供應：汙泥槳葉幹燥機，破（pò）碎式（shì）轉（zhuǎn）筒汙泥幹燥機，汙泥閃蒸幹燥機，帶（dài）式汙泥（ní）幹燥機，真空攪拌式汙泥幹燥機。

設備處理能力：

濕泥處理量規格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸（dūn）/日

成熟客戶應（yīng）用，設備工藝創新，可根據客戶要求（qiú），提供非標（biāo）定製，詳細的設備配置資料，歡迎您的來電洽談、來廠考察。

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